精軋管的冷拔缺陷問題是什么

　　不遵守拔制精軋管前各準備工序的操作規程，主要的是錘頭工藝不正確、化學處理和熱處理操作不當、管端有毛刺、修磨質量不高、在運輸過程中產生缺陷等;

　　精軋管的管料和中間管的質量不合格，而且幾何尺寸也不符合要求，縱向和橫向壁厚嚴重不均，彎曲度和橢圓度過大，化學成分不相容，力學性能不和;

　　沒有遵守拔管過程的操作規程。表現在精軋管中心線和拔制不一致、拔管模安裝不正、開拔速度太快、工具選配不當、芯棒拉桿的直徑過大或過小、變形量太大、芯棒送進不及時等;

　　拔管模和芯棒的質量不好，包括光潔度差、硬度和強度低、尺寸不合、硬質合金模的鑲裝不正確等;

　　拔管機失修。如拔管小車傾斜、模座或拔管模本身在中心架上安裝不正等。