熱軋無(wú)縫鋼管怎么防止出現(xiàn)結(jié)疤

　　熱軋無(wú)縫鋼管在制造中倘若把握欠好，管中就很有可能展現(xiàn)瘢痕的狀況，如何有效避免這種情況的病發(fā)呢?詳盡的我來(lái)為咱們?cè)敿?xì)介紹下。根據(jù)鋼管里外表面積確定除金屬氧化物劑的噴吹量，一般為1.5-2.0g/dm2,不一樣直徑、長(zhǎng)短的管件噴吹得除金屬氧化物使用量是不一樣的。

　　吹掃時(shí)間應(yīng)根據(jù)管件立即、長(zhǎng)短開展調(diào)養(yǎng)，以管件內(nèi)沒有飄浮的氫氧化物再被吹出來(lái)為標(biāo)準(zhǔn)。芯軸光潔功效欠好或芯軸光潔劑溫度過低，會(huì)產(chǎn)生內(nèi)結(jié)痂。為了更好地發(fā)展芯軸溫度，可采取一次冷卻水的方式。

　　除金屬氧化物劑中硬脂酸鈉的成分要抵達(dá)12%以上，以便其能在熱軋無(wú)縫鋼管內(nèi)壁中充足焚燒處理。嚴(yán)控芯軸的溫度，保證噴漆光潔劑前芯軸表面溫度在80-120℃，芯軸溫度不可以長(zhǎng)期性高過120℃，以保證預(yù)穿前其表面的光潔劑枯燥乏味并細(xì)膩，作業(yè)員應(yīng)經(jīng)常查詢芯軸光潔狀況。

　　噴頭相對(duì)高度應(yīng)根據(jù)熱軋無(wú)縫鋼管直徑開展調(diào)養(yǎng)，以保證對(duì)中優(yōu)秀。每一個(gè)班非務(wù)必梳理一次噴頭，長(zhǎng)期性關(guān)機(jī)要拆下來(lái)噴頭開展清理。為保證除金屬氧化物劑在管件內(nèi)腔勻稱吹掃，在煤氣發(fā)生爐除金屬氧化物劑工序應(yīng)用選配機(jī)器設(shè)備，并配上轉(zhuǎn)動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)氣壓。煤氣發(fā)生爐工作壓力應(yīng)與管件直徑、長(zhǎng)短相互配合，既保證吹掃強(qiáng)有力，焚燒處理充足，又不可以有未完全焚燒處理的除金屬氧化物劑被氣旋從熱軋無(wú)縫鋼管內(nèi)吹走。