精軋管的拉伸試驗(yàn)步驟分析

　　淺析精軋管拉伸試驗(yàn)的步驟

　　拉伸試驗(yàn)是將精軋管制成試樣，在拉伸試驗(yàn)機(jī)上將試樣拉至斷裂，然后測定一項(xiàng)或幾項(xiàng)力學(xué)性能，通常僅測定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率和斷面收縮率。拉伸試驗(yàn)是金屬材料最基本的力學(xué)性能試驗(yàn)方法，幾乎所有的金屬材料，只要對力學(xué)性能有要求，都規(guī)定了拉伸試驗(yàn)。特別是那些形狀不便于進(jìn)行硬度試驗(yàn)的材料，拉伸試驗(yàn)成為唯一的力學(xué)性能檢測手段。

　　精軋管拉伸試驗(yàn)主要有以下步驟：

　　(一)用刻線機(jī)在原始標(biāo)距范圍內(nèi)刻劃圓周線，將標(biāo)距內(nèi)分為等長的10格。用游標(biāo)卡尺在試件原始標(biāo)距內(nèi)的兩端及中間處兩個相互垂直的方向上各測一次直徑，取其算術(shù)平均值作為該處截面的直徑，然后選用三處截面直徑的最小值來計(jì)算試件的原始截面面積;

　　(二)根據(jù)精軋管的拉伸強(qiáng)度和原始標(biāo)本截面積估計(jì)的最大負(fù)荷，配置相應(yīng)的擺錘，選擇合適的測力度盤;

　　(三)開始試機(jī)，使表上升約10mm，為了消除重量板凳系統(tǒng)的影響。倡議旨在調(diào)整指針為零，主動驅(qū)動的指針和指針靠攏，調(diào)整自動繪圖設(shè)備;

　　(四)先將精軋管樣品裝夾在上夾頭內(nèi)，再將下夾頭移動到合適的夾持位置，最后夾緊試件下端;

　　(五)開動試驗(yàn)機(jī)，預(yù)加少量載荷(載荷對應(yīng)的應(yīng)力不能超過精軋管材料的比例極限)，然后卸載到零，以檢查試驗(yàn)機(jī)工作是否正常;

　　(六)啟動試驗(yàn)機(jī)，加載緩慢而均勻地旋轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察指針和策劃力測量繪圖設(shè)備的圖形。注意捕獲的屈服載荷值，計(jì)算其屈服點(diǎn)應(yīng)力的記錄。在屈服階段，加載速度可以更快。將達(dá)到最大，遵守“縮頸”的現(xiàn)象。試樣斷裂立即停止，記錄的最大負(fù)荷值;

　　(七)取下精軋管拉伸標(biāo)本、記錄紙;

　　(八)用游標(biāo)卡尺測量斷后標(biāo)距及縮頸處最小直徑。